Soudeuse bout à bout pour feuilles de plastique de 6 m : sélection et spécifications (longue table/verticale à 90°)

Lors de la fabrication de grands panneaux et coques de réservoirs en PEHD/PP, les points faibles courants sont la multiplication des joints, un alignement difficile, un contrôle de la chaleur et de la pression instable et un aspect irrégulier. Une soudeuse bout à bout de feuilles plastiques à plateau de 6 mètres de long ( machine à souder les feuilles plastiques ) soude des feuilles plus longues en un seul cycle, réduisant ainsi le nombre de joints et les étapes d'alignement, tout en améliorant le rendement et l'homogénéité visuelle. Idéale pour les panneaux visibles et les pièces cylindriques.

• Avec une machine de soudage bout à bout de tôles de 6 m , chaque cycle réalise des joints extra-longs → moins de coutures et moins de retouches.

• Le serrage segmenté de 3 m et les recettes enregistrées raccourcissent les changements, idéal pour les tâches répétitives.

• Le contrôle en boucle fermée de la température, de la pression et de la vitesse de déplacement stabilise la qualité et s'aligne sur les principes du processus DVS 2207 .

• L'élévation servocommandée de 0,01 mm permet de conserver l'apparence uniforme des cordons à couture longue.

• Travail de panneaux plats avec une soudeuse bout à bout de panneaux en plastique pour grandes feuilles.

• Soudure verticale à 90° pour coins de caissons et panneaux en L (23 ventouses).

• Soudage par roulage/cylindrique (support de rouleau) pour réservoirs, conduits et manchons.

• Chimie & Procédé : Réservoirs PP/PEHD , épurateurs, systèmes de décapage, composants d'extraction de fumées .

• Bâtiment & Étanchéité : panneaux de façade/fond, feuilles de protection, panneaux géomembranes préfabriqués.

• Signalétique & Affichage : caissons lumineux longs, panneaux publicitaires, panneaux d'agencement de magasin avec une apparence uniforme.

• Ingénierie environnementale : caissons de filtration, panneaux de traitement d'eau , gaines et raccords en PEHD/PP .

• Machine de soudage de feuilles de plastique à lit long de 6 m avec serrage segmenté de 3 m ; moins de coutures, débit plus élevé.

• Soudure verticale à 90° (23 ventouses pneumatiques à commande individuelle) + soudure roulante/cylindrique pour cuves et panneaux de grandes dimensions en PEHD/PP.

• Précision de la température de la plaque chauffante ± 5 °C ; course de levage servo de 0,01 mm ; course de levage de 70 mm — billes stables et répétables.

• Table de travail synchronisée en acier + pinces de verrouillage haute densité → pression uniforme, positionnement précis, aspect uniforme.

• Séquences et gestion des paramètres PLC Mitsubishi ; paramètres enregistrés pour la traçabilité ; processus aligné sur DVS 2207.

• Composants clés de Mitsubishi / SMC / Omron / Schneider pour une fiabilité et une maintenabilité à long terme.

• Nombre de coutures : passage de 3 m à 6 m de coutures par côté, alignement de coupe et finition esthétique.

• Temps de cycle : un seul passage long remplace plusieurs configurations ; moins de temps de ralenti ; sortie de changement de vitesse plus prévisible.

• Cohérence : moins d'épissures réduisent l'empilement des tolérances → meilleure planéité et uniformité visuelle.

• Quand 3 m convient mieux : pièces courtes/personnalisées, changements de mélange fréquents, espace au sol limité.

• Conclusion : si ≥ 50 % des pièces dépassent 3 m sur un bord ou nécessitent une apparence/une consistance d'étanchéité plus élevée, une machine de soudage de feuilles thermoplastiques à lit long de 6 m est généralement plus économique.

1. Fenêtre de matériaux et d'épaisseur : faites correspondre la puissance de chauffage et le serrage à l'épaisseur min/max du HDPE/PE et PP.

2. Mélange de pièces : si de nombreuses pièces mesurent moins de 3 m, prévoyez la fréquence à laquelle le mode segment de 3 m augmente le temps de parcours.

3. Coins et cylindres : travaux fréquents en boîte → privilégier les travaux verticaux à 90° ; travaux cylindriques/conduits → confirmer le kit de rouleau et le diamètre minimum.

4. Contrôle des processus : recettes, enregistrement de la température/pression/vitesse et journaux d'événements (alignés DVS).

5. Fixation et manipulation : valider la disposition des 23 tasses, assister les rouleaux, les butées dures et la taille maximale des feuilles.

6. Intégration de la ligne : encombrement, puissance/air, dégagements de sécurité, flux ergonomique.

Contexte : une ligne de réservoir dont les panneaux latéraux ont été préalablement cousus avec plusieurs coutures de 3 m.

Action : passage à une machine à souder des feuilles de plastique à lit long de 6 m , réduisant ainsi un côté de deux coutures à une seule.

Résultats : moins d'étapes d'alignement et de finition ; amélioration de l'aspect des coutures ; standardisation des paramètres via des recettes pour chaque équipe ; réduction des efforts de manutention grâce à l'assistance par ventouse. La plupart des lignes bénéficient d'un rendement au premier passage plus élevé et d'une réduction des reprises (le retour sur investissement varie selon l'épaisseur et la taille du lot).

Q1 : Quelle plage d'épaisseur une machine de soudage de feuilles thermoplastiques (6 m) peut-elle gérer ?

A : Configurable : la puissance de chauffage et le serrage sont adaptés à l'épaisseur de votre fenêtre HDPE/PP.

Q2 : De grands coins à 90° peuvent-ils être soudés de manière fiable sur une soudeuse bout à bout pour panneaux en plastique ?

R : Oui, le système pneumatique à 23 coupelles stabilise les feuilles en mode vertical, améliorant ainsi la précision de l’angle et la cohérence des coutures.

Q3 : Quel est le diamètre de laminage minimum avec la soudeuse de tôles laminées/cylindriques ?

R : Cela dépend de l'épaisseur/du matériau/des fixations ; nous vous recommanderons un kit de rouleaux et des diamètres réalisables pour les tailles de réservoir typiques .

Q4 : Comment garantissez-vous une qualité de soudure constante sur une machine de soudage de feuilles thermoplastiques DVS 2207 ?

A : Température/pression/vitesse en boucle fermée, levage servo de 0,01 mm, surfaces de contact adaptées, recettes/enregistrements guidés par DVS, ainsi qu'une table synchronisée et des pinces haute densité pour une cohérence sur toute la longueur.

Weissenberg est spécialisé dans les machines de soudage de feuilles thermoplastiques (soudage bout à bout, pliage et équipements associés) pour les applications industrielles PEHD/PP. Conformes à la certification DVS 2207, nous proposons des configurations techniques, des services de mise en service et des formations pour les secteurs de la chimie, de l'environnement, du bâtiment et de l'affichage, avec une qualité et une productivité vérifiables.

Prêt à passer à une machine de soudage bout à bout pour tôles de 6 m de long ? Indiquez-nous vos matériaux, votre plage d'épaisseur, la taille maximale de vos pièces et vos objectifs de rendement. Nous vous recommanderons la configuration adaptée (kit vertical, support de laminage, puissance de chauffe, force de serrage) et vous fournirons une estimation du temps de cycle et un devis adaptés.

Contactez Weissenberg ( inquiry@weissenbergwelder.com) pour obtenir vos spécifications et votre devis.